液(yè)壓傳動缺點

優點(dian)缺點都是相對的(de)，那麼相對于機械(xiè)傳動和電氣傳動(dong)而言，液壓傳動有(you)如下缺點：

(1)   在(zài)傳動過程中，由于(yu)能量需要經過兩(liang)次轉換，存在壓力(li)損失、容積損失和(hé)機械摩擦損失，因(yin)此總效率通常僅(jǐn)為0.75～0.8。

液壓油需要(yao)首先由液壓泵将(jiāng)普通液壓油加壓(ya)成高壓液壓油✂️，高(gao)壓液壓油經由管(guǎn)路抵達執行元件(jian)，經曆了兩次能量(liang)轉換，并且液壓油(yóu)在通過管路時會(huì)有壓力損失😄，液壓(yā)泵和執行元件有(you)⭐洩露，相對運🔱動的(de)零件🈲之間也有❗摩(mó)擦力，這樣就有容(rong)積損失和摩擦損(sǔn)失，而機械傳動，效(xiào)率可能達到90%-95%。

(2)   傳動系統的(de)工作性能和效率(lü)受溫度的影響較(jiào)大，一般的液💃🏻壓傳(chuán)動，在高溫或低溫(wen)環境下工作，存在(zai)一定困難。

低溫時液壓油(you)粘度高，也就是我(wǒ)們通常說的比較(jiao)粘⛷️稠🚩，這是壓🌂力損(sun)失比較大，有一些(xie)零部件可能無法(fa)正常幹工作，比如(ru)過濾器。溫度比較(jiao)高時，液壓油粘度(dù)比較低，也就是說(shuo)♉比較稀，這時液壓(yā)泵和一些執行元(yuán)件内洩量比較大(da)，容積效率比較低(dī)，影響總⭕體效率，溫(wēn)度🧡過高也會造成(chéng)密封件過早失效(xiao)。

(3)   液體具有一(yī)定的可壓縮性，配(pei)合表面也不可避(bi)免地💚有洩漏存在(zai)，因此液壓傳動無(wu)法保證嚴格的傳(chuan)動比。

這個應(ying)該比較好理解吧(ba)！

(4)   工作液體對(dui)污染很敏感，污染(ran)後的工作液體對(dui)液壓元🌂件的危🌈害(hài)很大，因此液壓系(xi)統的故障比較難(nan)查找🈚，對操作、維修(xiu)人員的技術水平(píng)有較高要求。

液壓油除了(le)充當工作介質外(wai)，還有一個比較重(zhòng)要的角色就是㊙️起(qǐ)到潤滑作用，當液(ye)壓油中含有雜質(zhi)時，元器件相互運(yùn)動時，相當于對精(jing)密的元器件表面(miàn)進行研磨，長時間(jiān)會造成磨損嚴以(yǐ)👉緻損壞，甚至直接(jie)堵塞（過濾器）或🙇🏻卡(kǎ)死（閥芯）

(5)   液壓(ya)元件的制造精度(dù)、表面粗糙度以及(ji)材料的材質和熱(rè)處理要求都比較(jiao)高，因而其成本較(jiào)高。

液壓(yā)閥閥芯和閥體的(de)加工精度要求非(fēi)常之高，需✌️要精密(mi)度非常高的機床(chuang)才能達到要求的(de)精度，以至于一些(xie)高端🐕液壓閥隻🏒有(yǒu)少數液壓生産商(shāng)才能制造，我國還(hái)不能大批量生産(chǎn)高端伺🌐服閥，徑向(xiàng)柱🍉塞泵對精🔞度和(hé)熱處理以及材質(zhi)的要求都非常之(zhī)高，也是隻有少數(shù)知名液壓巨頭才(cai)能批量生産。

總的說來，液壓傳(chuan)動的優點是主要(yào)的。它的某些缺點(diǎn)随着生産技術的(de)發展，正在逐步得(de)到克服。如果進一(yi)步吸取其他傳動(dòng)方式的優點，采用(yong)電液、氣，液等(děng)聯合傳動，更能充(chōng)分發揮其特點。