液壓傳動(dòng)系統是液壓機械(xie)的一個組成部分(fen)，液壓傳動系統的(de)設計要同主機的(de)總體設計同時進(jìn)行⭐。着手設計時，必(bi)須從實際🧡情況出(chu)發，有機地結合各(ge)種傳動形式，充🧡分(fen)發揮液壓傳動的(de)優點，力求設計出(chū)結構簡單、工作可(kě)靠、成本低、效率高(gao)、操作簡單、維修方(fang)便的液壓傳動系(xi)統。

1.1   設計步驟

液壓(ya)系統的設計步驟(zhòu)并無嚴格的順序(xù)，各步驟間往往要(yào)相互穿插進行。一(yi)般來說，在明确設(she)計要求之後，大緻(zhi)按如下步驟進㊙️行(háng)。

1）确定液壓執行元(yuan)件的形式；

2）進行工(gōng)況分析，确定系統(tǒng)的主要參數；

3）制定(dìng)基本方案，拟定液(ye)壓系統原理圖

4）選(xuan)擇液壓元件

5）液壓(yā)系統的性能驗算(suan)

6）繪制工作圖，編制(zhi)技術文件

1.2明确設(she)計要求

液壓系統(tong)的設計步驟并無(wú)嚴格的順序，各步(bu)驟間💃🏻往往要相互(hu)穿插進行。一般來(lai)說，在明确設計要(yào)求之後，大緻按如(ru)下步驟進行。

1）确定(dìng)液壓執行元件的(de)形式；

2）進行工況分(fèn)析，确定系統的主(zhǔ)要參數；

3）制定基本(ben)方案，拟定液壓系(xì)統原理圖

4）選擇液(ye)壓元件

5）液壓系統(tǒng)的性能驗算

6）繪制(zhi)工作圖，編制技術(shu)文件

7）對防塵、防爆(bao)、防寒、噪聲、安全可(kě)靠性的要求

8）對效(xiào)率、成本等方面的(de)要求

1.3制定基本方(fang)案

1制定調速方案(an)

液壓執行元件确(què)定之後，其運動方(fāng)向和運動速度的(de)控制是拟定液壓(ya)回路的核心問題(ti)。

方向控制用換向(xiang)閥或邏輯控制單(dān)元來實現。對于一(yi)🌐般中小流量的液(ye)壓系統，大多通過(guò)換向閥的有機組(zu)合實💜現所要求的(de)動作。對高壓大流(liú)量的液壓系統，現(xiàn)多采用插裝閥與(yu)先導控制閥的邏(luo)輯組合來實現。

速(su)度控制通過改變(bian)液壓執行元件輸(shu)入或輸出的流量(liang)或者利用密封空(kōng)間的容積變化來(lai)實現。相應的調🏃‍♂️整(zheng)方式有👅節流調速(su)、容積調速以及二(er)者的結合——容積節(jiē)流調速。

節流調速(su)一般采用定量泵(bèng)供油，用流量控制(zhì)閥改變輸入或輸(shu)‼️出液壓執行元件(jian)的流量來調節速(su)度。此種調速方式(shi)結構簡單，由于這(zhè)種系統必須用閃(shan)💞流閥，故效率低，發(fa)熱量大，多用☀️于功(gōng)率不大的場合。

容(róng)積調速是靠改變(biàn)液壓泵或液壓馬(ma)達的排量來達🌈到(dào)調㊙️速的目的。其優(you)點是沒有溢流損(sǔn)失和節流損失，效(xiao)率較高。但為了散(sàn)熱和補充洩漏，需(xu)要有輔🔞助泵。此種(zhong)調速方式适用于(yu)功💋率大、運動速度(dù)高的💁液壓系統。

容(róng)積節流調速一般(bān)是用變量泵供油(you)，用流量控制⁉️閥調(diao)節輸入或輸出液(ye)壓執行元件的流(liú)量，并使其供油量(liàng)與需油量相适應(yīng)。此種調速回路效(xiào)率也較高，速度穩(wen)定性♉較好，但其結(jié)構比較複雜。

節流(liú)調速又分别有進(jin)油節流、回油節流(liu)和旁路節流三種(zhǒng)形式。進油節流起(qǐ)動沖擊較小，回油(yóu)節流常♻️用于有負(fu)載荷的場合，旁路(lu)節流多用于高速(su)調速🔞回路一經确(que)定，回路的循環形(xing)式也就随之确定(ding)了。

節流調速一般(ban)采用開式循環形(xing)式。在開式系統中(zhong)，液壓✌️泵從♻️油箱吸(xi)油，壓力油流經系(xì)統釋放能量後，再(zai)排回油箱。開式回(huí)路結構簡單，散熱(re)性好，但油箱體積(ji)大，容易混入空氣(qì)。

容積調速大多采(cǎi)用閉式循環形式(shì)。閉式系統中，液壓(ya)泵的吸油口直接(jie)與執行元件的排(pái)油口相通，形成一(yī)個封閉的循環回(huí)路👣。其結構緊湊，但(dan)散熱條件差。

2制定(dìng)壓力控制方案

液(ye)壓執行元件工作(zuo)時，要求系統保持(chí)一定的工作壓力(lì)或在一💚定壓力範(fàn)圍内工作，也有的(de)需要多級或無級(ji)連🤩續地💜調節壓力(lì)，一般在節流調速(sù)系統中，通常由定(ding)量泵✨供油，用溢流(liu)閥調節所需壓力(lì)，并保持恒定。在容(rong)積調速系統中，用(yong)變量泵供💛油，用安(an)全閥起安全保護(hù)作用。

在有些液壓(ya)系統中，有時需要(yào)流量不大的高壓(yā)油，這時可考慮用(yong)增壓回路得到高(gāo)壓，而不用單設高(gao)壓泵♊。液壓🐅執行元(yuán)件在工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作循環中(zhōng)，某段時間不需要(yao)供油👣，而又不便停(ting)泵的情況下，需考(kao)慮選擇卸荷回路(lù)。

在系統的某個局(ju)部，工作壓力需低(dī)于主油源壓力時(shi)🌂，要🌐考慮采用減壓(yā)回路來獲得所需(xu)的工作壓力。

3制定(ding)順序動作方案

主(zhu)機各執行機構的(de)順序動作，根據設(shè)備類型不同，有的(de)按固定程序運行(hang)，有的則是随機的(de)或人為的。工程機(ji)械的操縱機構多(duo)🔞為手動，一般用手(shou)動的多路換向閥(fa)控制。加工機械的(de)各執行機構的順(shùn)序動作多采用行(hang)程控制，當工作部(bù)件移動到一定位(wei)置時，通過電氣🤟行(hang)程開關發出電信(xìn)号給電磁鐵推動(dong)電磁閥或直接壓(yā)下行程閥來控制(zhi)接續的動作。行💘程(cheng)開關安裝比較方(fang)便，而用行程閥需(xū)連接相應的油路(lu)，因此隻适用于管(guan)路聯接比較方👅便(biàn)🌈的場合。

另外還有(you)時間控制、壓力控(kòng)制等。例如液壓泵(beng)無載啟動📞，經過一(yī)段時間，當泵正常(chang)運轉後，延時繼電(dian)器發出電信⭐号使(shi)卸荷閥關閉，建立(li)起正常的工作壓(ya)力。壓力控制多用(yòng)在帶有液壓🏃‍♂️夾具(jù)的機床、擠壓機壓(ya)力機等場合。當某(mǒu)一執行元件完成(cheng)預定動作時，回路(lù)中的壓🈲力達到一(yī)定的數值，通過壓(ya)力繼電器發出電(diàn)信号或打開順序(xu)閥使壓力油通過(guò)，來啟動❗下一個動(dong)作。

4選擇液壓動力(li)源

液壓系統的工(gōng)作介質完全由液(yè)壓源來提供，液壓(yā)源的核♍心✉️是液壓(yā)泵。節流調速系統(tong)一般用定量泵供(gong)油，在無其他輔助(zhù)油源的情況下，液(yè)壓泵的供油量要(yào)大于系統🔅的需油(you)量，多餘🌈的油經溢(yi)流閥流回油箱，溢(yì)流閥同時起到控(kong)制并穩定油源壓(ya)力的作用。容積調(diào)速系統多數是用(yong)變量泵供油，用安(an)全閥限定系統的(de)最高壓力。

為節省(sheng)能源提高效率，液(ye)壓泵的供油量要(yào)盡量與系統❄️所需(xū)流量相匹配。對在(zài)工作循環各階段(duàn)中系統所需油量(liang)相差較大的情況(kuàng)，一般采用多泵供(gong)油或變量泵供油(yóu)。對長時間所需🈲流(liú)量較小的情況，可(kě)增設蓄能器做輔(fǔ)助油源。

油液的淨(jìng)化裝置是液壓源(yuán)中不可缺少的。一(yi)般泵💃的入口🌂要裝(zhuāng)有粗過濾器，進入(rù)系統的油液根據(jù)被保護元件的要(yào)🔆求，通過相應的精(jīng)過濾器再次過濾(lü)。為防止系統中⛹🏻‍♀️雜(za)質流🏃回油箱，可在(zai)回油路上設置磁(ci)性過濾器或其他(ta)型式的過濾器。根(gen)據液壓設備所處(chù)環境及對溫升的(de)要🐉求，還要考慮加(jiā)熱、冷卻等措施。

1.4繪(hui)制液壓系統圖

整(zhěng)機的液壓系統圖(tú)由拟定好的控制(zhì)回路及液壓源組(zǔ)合而成👉。各回路相(xiang)互組合時要去掉(diào)重複多餘的元件(jiàn)，力㊙️求系統結構簡(jian)單。注意各元件間(jiān)的聯鎖關系，避㊙️免(mian)誤動作發生。要盡(jìn)量減少能✏️量損失(shi)環節。提高系統的(de)工作效率，為便于(yú)液壓系統🏒的維護(hù)和監測，在系統中(zhong)的主要路段要裝(zhuāng)設必要的檢測元(yuán)🌐件（如壓力表、溫🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度(dù)計等）。

大型設備的(de)關鍵部位，要附設(shè)備用件，以便意外(wai)發生時🏃‍♂️能迅速🐆更(geng)換，保證主要連續(xu)工作。各液壓元件(jian)盡量采用⭐國産标(biao)準件，在圖中要按(an)國家标準規定的(de)液壓元件職🏃能符(fú)号的常态位置繪(hui)制。對于自行設計(ji)的非标準元件😍可(ke)用結構原理圖繪(huì)制。

系統圖中應注(zhu)明各液壓執行元(yuan)件的名稱和動作(zuò)💚，注明各液壓元件(jiàn)的序号以及各電(diàn)磁鐵的代号，并附(fu)有電磁鐵、行程閥(fá)及其他控制元件(jian)的動作表。