1.選(xuan)擇适合的液壓(ya)油
液壓油在液(yè)壓系統中起着(zhe)傳遞壓力、潤滑(hua)、冷卻、密封的作(zuo)用,液壓油選擇(ze)不恰當是液壓(ya)系統早期故障(zhang)和耐久性下降(jiàng)的主要原因。應(yīng)按随機《使用說(shuo)明書》中規定的(de)牌号選擇液壓(yā)油,特殊情況需(xu)要使用代用油(yóu)時,應力求其🌈性(xìng)能與原牌号性(xing)能🐪相同。不同🌈牌(pai)号的液壓油不(bú)能混合使用,以(yǐ)防液壓油産生(shēng)化學反應、性能(neng)發✍️生變化。 深褐(he)色㊙️、乳白色、有異(yì)味的液壓油是(shi)變質油,不能
2.防(fang)止固體雜質混(hun)入液壓系統
清(qīng)潔的液壓油是(shì)液壓系統的生(sheng)命。 液壓系統中(zhōng)有許🤩多精密偶(ǒu)件,有的有阻尼(ni)小孔、有的有縫(féng)隙等。若固體雜(zá)質‼️入侵将造🆚成(cheng)精密偶件拉傷(shang)、發卡、油道堵塞(sai)等,危及液壓系(xi)統的安全運行(háng)。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓(ya)油不潔;加油工(gong)具不潔;加油和(he)維修、保養不慎(shèn);液壓元件脫屑(xiè)等。可以從以🆚下(xià)幾個方面防止(zhǐ)固體雜質入侵(qin)系統:
2.1 加油時
液(ye)壓油必須過濾(lǜ)加注,加油工具(jù)應可靠清潔。不(bú)能為了提😍高加(jia)油速度而去掉(diao)油箱加油口處(chu)的過濾器。加油(yóu)人👅員應使用幹(gan)淨的手套和工(gong)作服,以防固體(tǐ)雜質和纖維雜(zá)質掉入油中。
2.3 液壓系統的(de)清洗
清洗油必(bi)須使用與系統(tong)所用牌号相同(tong)的液壓油❗,油溫(wēn)🌂在45~80℃之間,用大流(liú)量盡可能将系(xi)統中雜質帶走(zǒu)。液壓系統要反(fǎn)💃複清洗三次以(yǐ)上,每次清洗完(wán)後,趁油熱時🚶将(jiang)其全部放出系(xì)統。清洗完畢再(zai)清洗濾清器、更(gèng)換新濾芯後加(jiā)注新油。
3.防止空(kong)氣和水入侵液(ye)壓系統
3.1 防止空(kong)氣入侵液壓系(xì)統
在常壓常溫(wen)下液壓油中含(han)有容積比為6~8%的(de)空氣,當壓力降(jiang)低💋時空氣會從(cong)油中遊離出來(lai),氣泡破裂使液(yè)壓🐉元件“氣蝕🔴”,産(chǎn)生噪聲。大量的(de)空氣進入油中(zhong)将使“氣蝕”現象(xiang)加劇,液壓💋油壓(yā)縮㊙️性增大,工作(zuò)不穩定,降低工(gong)作‼️效率,執行元(yuan)件出現工作“爬(pa)行”等不良後果(guǒ)。另外,空氣還會(huì)使液壓油氧化(hua),加速油的變質(zhi)。防💛止空氣入侵(qīn)應注意以下幾(ji)點:
1、維修和換油(yóu)後要按随機《使(shi)用說明書》規定(dìng)排除系統✌️中的(de)🤩空氣,才能正常(chang)作業。
2、液壓油泵(bèng)的吸油管口不(bú)得露出油面,吸(xī)油管路必須密(mì)封良好。
3、油泵驅(qu)動軸的密封應(ying)良好,要注意更(gèng)換該處油封時(shí)應使用“雙唇”正(zhèng)品油封,不能用(yong)“單唇”油封代替(tì),因為“單唇”油封(fēng)隻能單向封油(you),不具備封氣的(de)功能。本單位曾(ceng)有一台柳工ZL50裝(zhuāng)🙇♀️載機大修後,液(ye)壓油泵出現連(lián)續“氣蝕”噪聲、油(you)箱油位自動升(sheng)高等故障,經查(chá)詢液壓油泵修(xiū)👣理過程,發現即(jí)為液壓油泵驅(qū)動軸的油封誤(wu)用“單唇”油封所(suǒ)緻。
3.2 防止水入侵(qin)液壓系統
4.作業中注意(yì)事項
4.1 機械作業(ye)要柔和平順
機(ji)械作業應避免(mian)粗暴,否則必然(rán)産生沖擊負荷(hé),使機械故障頻(pín)‼️發,大大縮短使(shǐ)用壽命。作業時(shí)産生的沖擊💯負(fu)荷,一方面使機(jī)械結構件早期(qi)磨損、斷裂、破碎(sui),一方💃面使液壓(yā)系統中産生沖(chong)擊壓力,沖擊壓(yā)力又會使液壓(yā)元件損壞、油封(fēng)和高壓油管🐉接(jiē)頭與膠☂️管的壓(yā)合處㊙️過早失效(xiao)漏油或爆管、溢(yì)流閥頻繁動㊙️作(zuo)油溫上升。


