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液(yè)壓閥的(de)分類：
按(an)功能分(fen)類：流量(liang)閥（節流(liu)閥、調速(su)閥、分流(liu)閥、集流(liu)閥、分流(liu)集💋流閥(fa)）、壓力閥(fá)（溢流閥(fa)，減壓閥(fa)，順序閥(fá)，卸荷閥(fa)）、方向閥(fa)（電磁換(huan)向閥、手(shou)動💋換向(xiang)閥、單向(xiang)閥、液控(kong)單向閥(fá)）
流量閥(fa)介紹：
流(liu)量閥适(shì)用于需(xū)要進行(háng)流量控(kòng)制的水(shui)系統中(zhong)，尤其适(shi)合于供(gong)熱，空調(diao)等非腐(fu)蝕性液(yè)體介質(zhi)的流量(liàng)控制；安(ān)裝在水(shuǐ)系統中(zhong)，經運行(hang)前的一(yī)次調節(jiē)，即可使(shǐ)系統流(liu)量自動(dòng)恒定在(zài)要求的(de)設定值(zhí)。自動消(xiao)除㊙️水系(xì)統中因(yin)各種因(yin)⛱️素引起(qǐ)的水力(li)失調現(xiàn)象，保持(chí)用戶所(suo)需流量(liang)，克服“冷(leng)熱不均(jun)”提高供(gong)熱，空調(diào)的室🔞溫(wen)，提高系(xì)統能效(xiao)，實現節(jie)能，是供(gòng)熱、空調(diào)系統實(shí)現“計量(liang)收費”的(de)理想配(pei)套産品(pin)。
流量閥(fá)的種類(lèi)：
（2）調速(sù)閥：調速(su)閥是進(jin)行了壓(yā)力補償(cháng)的節流(liu)閥。它由(yóu)定差減(jian)壓閥和(he)節流閥(fá)串聯而(er)成。節流(liu)閥前、後(hòu)的壓力(lì)分别引(yǐn)🐪到減壓(yā)閥閥芯(xin)右、左兩(liang)端，當負(fù)載壓力(li)增大，于(yú)是作用(yong)在減壓(ya)閥芯左(zuo)端的液(ye)壓⁉️力增(zēng)大，閥芯(xin)右移，減(jiǎn)壓🏃口加(jiā)大，壓降(jiàng)減小，使(shǐ)也增大(da)，從而使(shǐ)節流閥(fa)的壓差(cha)保持不(bu)變；反之(zhī)亦然。這(zhè)樣就使(shǐ)調速閥(fa)的流量(liang)恒定不(bú)變。在載(zǎi)荷壓力(li)變🐆化時(shí)能保持(chí)節👣流閥(fá)的進出(chu)口壓差(cha)為定值(zhi)。這樣，在(zài)節流口(kou)面積調(diao)定以後(hou)，不論載(zai)荷壓力(li)如何變(bian)化，調速(su)閥都能(néng)保持通(tōng)過💃節流(liú)閥的流(liu)量不變(bian)，從而使(shi)執🏃🏻行元(yuán)件的運(yun)動✏️速度(dù)穩定。
(3)分(fèn)流閥：分(fèn)流集流(liu)閥也稱(cheng)速度同(tóng)步閥，因(yin)而同步(bu)閥在液(yè)壓系🌏統(tǒng)中得到(dao)了廣泛(fan)的應用(yong)。分流集(jí)流閥的(de)同步是(shi)速度同(tong)🤩步，當兩(liang)油缸或(huo)多個油(you)缸分别(bié)承受👄不(bú)同的負(fu)載時❗，分(fen)流集🔆流(liu)閥仍能(néng)保證其(qí)同步運(yun)動。不論(lùn)載荷⭐大(dà)小，能使(shi)同一油(yóu)源的兩(liǎng)個執🌈行(hang)元件得(de)到相等(děng)流量♉的(de)為等量(liàng)分流閥(fá)或同步(bù)閥;得到(dào)按比例(li)分配流(liú)量的為(wéi)比例分(fèn)流閥。
(4)集(ji)流閥：作(zuò)用與分(fèn)流閥相(xiàng)反，使流(liú)入集流(liú)閥的流(liú)量按比(bǐ)例分配(pèi)。
(5)分流集(ji)流閥：兼(jian)具分流(liú)閥和集(ji)流閥兩(liǎng)種功能(neng)。分流集(jí)✨流閥📞也(ye)稱⭐：同步(bu)閥，是集(ji)液壓分(fèn)流閥、集(ji)流閥功(gōng)能于一(yī)體的獨(dú)立🔱液壓(ya)器件。是(shì)液壓閥(fá)中分流(liú)閥，集流(liú)閥，單向(xiàng)分流閥(fa)，單向集(jí)流閥和(hé)比例分(fèn)流閥的(de)總稱.同(tóng)步閥主(zhǔ)要是應(ying)用于雙(shuang)缸及多(duo)缸同步(bù)控制液(ye)壓📐系統(tǒng)中。通常(chang)實現同(tóng)步運動(dong)的方法(fǎ)很多，但(dan)其中以(yi)采用分(fen)流集流(liú)閥－同步(bu)閥的同(tong)步控制(zhi)液壓系(xi)統具有(yǒu)結構簡(jian)單、成本(běn)低、制造(zào)容易、可(ke)靠性強(qiang)等許多(duō)優點，因(yin)而同步(bù)閥在液(ye)壓系統(tǒng)中得到(dào)了廣㊙️泛(fan)的應用(yòng)作用與(yu)分流閥(fa)相反，使(shǐ)流入集(jí)流閥的(de)流量按(àn)🈲比例🔱分(fèn)配。
流量閥(fa)的作用(yòng)是在閥(fá)的進出(chū)口壓差(cha)變化的(de)情況下(xià)，利用調(diao)節閥芯(xin)和閥體(ti)間的節(jie)流口面(miàn)積和它(tā)所産生(shēng)的局部(bù)阻力對(duì)流量😘進(jìn)行調節(jiē)，從而控(kong)制執行(hang)元件的(de)運動速(sù)度。維持(chi)通過的(de)流量恒(heng)定，從而(ér)維持與(yǔ)之串聯(lian)的被控(kòng)對象(如(ru)一個環(huan)路、一個(gè)用戶、一(yi)台設備(bei)等，下同(tóng))的流量(liàng)恒定。管(guǎn)網中應(ying)用流量(liàng)閥，可直(zhi)接根據(ju)設計來(lai)設定流(liú)量，閥門(men)可在水(shui)壓作用(yong)下，自動(dòng)消除管(guǎn)線的剩(sheng)餘壓頭(tou)☁️及壓力(li)波♈動所(suǒ)引起的(de)流量⭐偏(piān)差。流量(liang)閥的名(ming)✍️稱較多(duo)，如自力(lì)式⭐流量(liàng)平衡閥(fá)、定流量(liàng)閥、動态(tai)平衡閥(fa)等。各種(zhong)類型的(de)流量閥(fa)，結構🔱各(gè)有不同(tóng)，但工作(zuò)原理相(xiàng)似。
流(liu)量閥是(shi)由一個(gè)手動調(diao)節閥組(zǔ)和一個(gè)自動平(ping)衡閥組(zu)組✏️成。調(diao)節閥組(zǔ)作用是(shì)設定流(liú)量，自動(dong)平衡閥(fá)✊組作用(yong)是維持(chi)流量恒(heng)定。系統(tong)流體的(de)工作壓(ya)力為P1，手(shǒu)動調🌈節(jie)閥的前(qián)後壓力(li)分别為(wéi)P2、P3。當手動(dòng)調節閥(fa)調到某(mǒu)一位置(zhi)時，即人(rén)為确定(ding)了“設定(dìng)流量🌂”Kv即(jí)手動調(diao)⚽節閥的(de)流量💃🏻系(xì)數，流量(liang)G=Kv（P2-P3），Kv為，Kv設定(ding)後，隻要(yao)P2－P3不變，則(ze)流量G不(bú)變。當系(xì)統流量(liang)增大時(shí)，(P2—P3)的實際(jì)值超過(guò)了允許(xǔ)的給定(dìng)值，此時(shi)通過感(gǎn)壓膜和(he)彈簧作(zuò)用使自(zì)動調節(jiē)⚽閥組自(zì)動關小(xiao)，直至流(liú)量重新(xīn)維持到(dào)⭐設🐕定流(liu)量，反之(zhī)亦然。
流(liu)量閥自(zì)動調節(jie)流量的(de)有效範(fàn)圍取決(jue)于工作(zuo)彈簧的(de)性能。一(yī)般流量(liàng)閥前後(hòu)壓差在(zài)20—300kPa的範圍(wéi)内能按(an)設定值(zhi)有效控(kong)☔制流☁️量(liang)。當壓小(xiǎo)于20kPa時，控(kong)制流量(liàng)達不到(dào)設定🏒值(zhí)；壓差‼️超(chāo)過300kPa時💛，可(ke)能産生(sheng)噪音。
流(liú)量閥的(de)使用安(ān)裝：
①到貨(huo)後應妥(tuǒ)善保管(guan)、避免雨(yu)淋、存放(fàng)于幹燥(zào)處；
②應按(an)閥體箭(jiàn)頭所示(shi)的水流(liú)方向安(ān)裝，切勿(wù)裝反；
④流(liu)量設定(ding)方法：用(yòng)專用扳(bān)手，打開(kai)保護螺(luó)絲，旋轉(zhuan)閥㊙️杆，
使(shi)刻度線(xiàn)調整到(dào)設定流(liú)量的對(duì)應值；
⑤流(liu)量閥不(bú)具備關(guān)斷功能(neng)，根據需(xu)要，應另(ling)設關斷(duan)閥門。
流(liu)量閥的(de)應用
采(cai)暖及空(kong)調水系(xi)統。最高(gāo)使用溫(wēn)度120℃、壓力(li)1．6Mpa
2、克服系(xi)統冷熱(rè)不均現(xiàn)象，提高(gāo)供熱（供(gòng)冷）質量(liàng)。
4、減(jiǎn)少系統(tǒng)循環水(shui)量，降低(di)系統阻(zu)力。
5、減少(shao)設計工(gong)作量，不(bú)需要對(dui)管網進(jìn)行繁瑣(suǒ)的水力(lì)平衡計(ji)算。
6、降低(dī)調網難(nan)度，把複(fu)雜的調(diào)網工作(zuo)簡化為(wei)簡單的(de)流量分(fèn)配。
7、免除(chú)多熱源(yuan)管網熱(re)源切換(huan)時的流(liu)量再分(fèn)配工作(zuò)。
8、流量顯(xian)示值均(jun1)為測試(shi)台上随(suí)機标定(dìng)，流量（m3/h）。
壓(ya)力閥的(de)種類：
壓(ya)力閥可(kě)分為：溢(yì)流閥，減(jiǎn)壓閥，順(shun)序閥，卸(xiè)荷閥。
溢(yi)流閥：
溢(yi)流閥是(shi)一種液(ye)壓壓力(li)控制閥(fa)，在液壓(yā)設備中(zhōng)主要起(qi)定壓溢(yì)💯流作用(yòng)，穩壓，系(xi)統卸荷(hé)和安全(quán)保護作(zuò)🏒用。
定壓(yā)溢流作(zuò)用：在定(dìng)量泵節(jiē)流調節(jie)系統中(zhong)，定量泵(beng)提供😄的(de)✔️是恒定(ding)流量。當(dāng)系統壓(ya)力增大(dà)時，會使(shǐ)流量需(xū)求減小(xiao)。此時溢(yì)流閥開(kāi)啟，使多(duo)餘流量(liàng)溢回油(you)箱✔️，保證(zheng)溢流閥(fa)進口壓(yā)力，即泵(beng)出口壓(ya)力♋恒定(dìng)（閥口常(chang)随壓力(lì)波動開(kāi)啟）。
穩壓(yā)作用：溢(yi)流閥串(chuàn)聯在回(huí)油路上(shang)，溢流閥(fá)産生背(bèi)壓，運動(dong)部件平(píng)穩性增(zēng)加。
系統(tǒng)卸荷作(zuo)用：在溢(yì)流閥的(de)遙控口(kou)串接溢(yì)小流量(liang)的電磁(cí)閥，當電(dian)磁鐵通(tong)電時，溢(yi)流閥的(de)遙控口(kou)通油箱(xiāng)，此時液(yè)壓泵卸(xie)荷。溢流(liu)閥此時(shí)作為卸(xiè)荷閥使(shǐ)用。
安全(quán)保護作(zuo)用：系統(tǒng)正常工(gōng)作時，閥(fa)門關閉(bi)。隻有負(fu)載超過(guo)規定的(de)極限（系(xi)統壓力(lì)超過調(diao)定壓力(lì)）時開啟(qǐ)溢流，進(jin)行過✊載(zai)保護，使(shi)系統壓(yā)力不再(zai)增加（通(tōng)常使溢(yi)流閥的(de)調❗定壓(ya)力比系(xi)統最高(gao)工✌️作壓(ya)力高10%～20%）。
實(shi)際應用(yong)中一般(ban)有：作卸(xiè)荷閥用(yong)，作遠程(cheng)調壓閥(fá)，作高低(di)壓多級(ji)控制閥(fá)，作順序(xù)閥，用于(yu)産生背(bei)壓（串在(zai)回油路(lu)上）。
溢流(liú)閥一般(ban)有兩種(zhong)結構：1、直(zhi)動型溢(yì)流閥。2、先(xiān)導式溢(yì)流閥。
對(duì)溢流閥(fa)的主要(yào)要求：調(diao)壓範圍(wei)大，調壓(yā)偏差小(xiao)，壓👌力振(zhen)擺小，動(dong)作靈敏(mǐn)，過載能(neng)力大，噪(zào)聲小。
減(jiǎn)壓閥：
減(jiǎn)壓閥是(shì)通過調(diào)節，将進(jìn)口壓力(lì)減至某(mǒu)一需要(yao)的🌈出口(kou)壓力，并(bìng)依靠介(jiè)質本身(shen)的能量(liàng)，使出口(kou)壓力自(zì)動保持(chí)穩定的(de)🆚閥門。從(cong)流🧑🏾🤝🧑🏼體力(lì)學的觀(guan)點看，減(jiǎn)壓閥是(shì)一個局(jú)部阻力(li)可以變(bian)化的節(jiē)流元件(jiàn)，即通過(guo)改變節(jiē)流面積(jī)，使流速(su)及流體(ti)的動能(néng)改變，造(zao)成不同(tóng)的壓力(lì)損失，從(cong)而達到(dao)減✨壓的(de)目的。然(rán)🏃後依靠(kào)控制與(yu)調節系(xi)統的調(diào)節，使閥(fa)後壓力(lì)的波動(dong)與彈簧(huang)力相平(ping)衡，使閥(fa)後壓力(lì)在一定(ding)的誤差(cha)範圍内(nei)保持恒(heng)定。
順序(xù)閥：
順序(xu)閥是在(zài)具有二(èr)個以上(shàng)分支回(hui)路的系(xì)統中，根(gēn)據回路(lu)的壓力(li)等來控(kong)制執行(háng)元件動(dong)作順序(xù)的閥。
按(àn)工作原(yuan)理和結(jie)構，順序(xu)閥分直(zhí)動式和(hé)先導式(shi)兩⛷️類👅；按(àn)🐪壓力🚩控(kòng)🐅制方式(shi)，順序閥(fa)有内控(kòng)和外控(kong)之分。在(zai)順序閥(fá)中裝有(yǒu)單向閥(fá)，能通過(guo)反向液(ye)流的複(fú)合閥稱(cheng)為單向(xiang)順序閥(fá)。一般說(shuō)來，這種(zhǒng)閥使📱用(yong)較多。
卸(xiè)荷閥：
卸(xie)荷閥是(shi)在一定(dìng)條件下(xia)，能使液(ye)壓泵卸(xiè)荷的閥(fa)。卸荷閥(fá)通常⛹🏻♀️是(shì)💁一個帶(dai)二位二(èr)通閥（常(chang)為電磁(cí)閥）的溢(yì)流閥，功(gōng)能是不(bu)卸荷時(shí)用作設(she)定系統(tǒng)（油泵）主(zhǔ)壓力，當(dang)卸荷狀(zhuàng)态時（靠(kào)二位⛷️二(er)通閥❄️動(dòng)作轉換(huan)）壓力油(you)直接反(fan)回油箱(xiāng)，油泵壓(ya)力下降(jiàng)至❗近似(sì)為零💁，以(yi)實現一(yī)些回路(lù)控制和(hé)提高油(you)泵✍️壽命(mìng)，減少功(gong)耗。在回(huí)路中🌈屬(shu)于并入(rù)回🍉路的(de)。減壓閥(fá)用于調(diào)整執行(hang)元件🔞所(suo)需壓力(li)，是串聯(lián)在回路(lù)中的，一(yi)般不能(neng)互換使(shi)用。
卸荷(he)溢流閥(fá)由溢流(liú)閥和單(dan)向閥組(zu)成。當系(xi)統壓力(lì)🏃達🔞到溢(yì)流閥的(de)開啟壓(yā)力時，溢(yi)流閥開(kāi)啟，泵卸(xie)荷；當系(xì)統壓力(li)降至溢(yì)流閥的(de)關閉壓(ya)力時，溢(yì)流閥關(guān)閉，泵向(xiàng)系☂️統加(jia)載🌈。使泵(bèng)卸荷時(shí)的壓力(lì)稱為卸(xie)荷壓力(li)❄️，使泵處(chu)于🌈加載(zǎi)狀态的(de)壓力稱(chēng)為加載(zǎi)壓力。
方(fang)向閥的(de)種類：
方(fang)向閥可(ke)分為：電(diàn)磁換向(xiàng)閥、手動(dòng)換向閥(fá)、單向閥(fa)、液控單(dān)💁向閥
電(diàn)磁換向(xiàng)閥：
電磁(cí)換向閥(fa)是利用(yong)電磁鐵(tie)吸力推(tui)動閥芯(xin)來改變(bian)閥的工(gōng)作位置(zhì)。由于它(tā)可借助(zhù)于按鈕(niu)開關(ButtonSwitch)、行(háng)程開關(guan)(JourneySwitch)、限位開(kāi)關(LimitSwitch)、壓力(lì)繼🔞電器(qì)(PressureSwitch)等發出(chu)的信号(hao)進行控(kong)制，所以(yi)操作輕(qīng)便，易于(yú)實現自(zi)動化，因(yīn)此🌈應用(yòng)泛。
電磁換(huan)向閥有(you)滑閥和(he)球閥兩(liang)種結構(gòu)，通常所(suǒ)說的電(diàn)磁換向(xiang)閥為滑(huá)閥結構(gòu)，稱球狀(zhuang)或錐狀(zhuàng)閥芯的(de)電磁換(huan)🈲向閥為(wéi)電磁換(huan)向座⛷️閥(fá)，也稱電(diàn)磁球閥(fá)。
手動換(huàn)向閥：四(si)通六通(tōng)兩大系(xi)列簡介(jie)：
手動換(huàn)向閥是(shi)閥門的(de)一種，具(jù)有多向(xiàng)可調的(de)通道，可(ke)适時改(gai)⭕變流體(tǐ)流向。動(dong)作準确(que)、自動化(hua)程度高(gāo)、工作穩(wěn)定可靠(kao)，但需附(fu)設驅動(dòng)和冷卻(que)系統，結(jie)構較為(wéi)複雜；閥(fa)瓣式結(jie)構則較(jiào)簡單，多(duō)用于流(liú)量較小(xiao)的生産(chan)工藝上(shàng)。在石油(yóu)、化工、礦(kuang)山和冶(ye)金等行(hang)💛業中,六(liù)通💔換向(xiàng)閥是一(yī)種重要(yào)的流體(ti)換向設(shè)備。該閥(fa)安裝在(zai)稀油潤(run)滑系統(tǒng)🈲輸送潤(rùn)滑油的(de)管道中(zhōng)。通過變(bian)換密封(feng)組件在(zài)閥體中(zhong)的相對(duì)位置,使(shi)閥體各(gè)通道連(lián)通或🐕斷(duàn)開,從而(ér)控制流(liu)體的換(huan)向和啟(qǐ)停。
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