液壓傳動缺(que)點

優點缺點都是(shì)相對的，那麼相對(duì)于機械傳動和電(dian)氣🤩傳動而言，液壓(ya)傳動有如下缺點(dian)：

(1) 在傳動過程中，由(you)于能量需要經過(guò)兩次轉換，存在壓(ya)力損失、容積損失(shi)和機械摩擦損失(shī)，因此總效率通常(chang)僅為0.75～0.8。

液壓油需要(yao)首先由液壓泵将(jiāng)普通液壓油加壓(ya)成高🔴壓液壓🥰油，高(gāo)壓液壓油經由管(guan)路抵達執行元件(jian)，經曆了兩次能量(liang)轉🈲換，并且液壓油(you)在通過管路時🚶‍♀️會(huì)有壓力損失💃，液壓(yā)泵和執行元件有(you)💚洩露，相對運動的(de)零件之間也有摩(mo)擦力，這樣就有容(róng)積損失和✂️摩擦損(sǔn)失，而機械傳動，效(xiào)率可能達到90%-95%。

(2) 傳動(dòng)系統的工作性能(neng)和效率受溫度的(de)影響較大🆚，一般👈的(de)液❓壓傳動，在高溫(wen)或低溫環境下工(gong)作，存在一定困難(nán)。

低溫時液壓油粘(zhān)度高，也就是我們(men)通常說的比較粘(zhan)稠✂️，這是壓力損失(shi)比較大，有一些零(líng)部件可能無法正(zheng)常幹🌏工作，比如過(guò)濾器。溫度比較高(gāo)時，液壓油粘度比(bi)較低，也就是說比(bǐ)較稀，這時液壓泵(beng)和一些🌈執行元件(jiàn)💞内洩量比較大，容(róng)積效率比較低，影(ying)響總🌈體效率，溫度(dù)🚶‍♀️過高也會造成密(mi)封件過早失效。

(3) 液(ye)體具有一定的可(ke)壓縮性，配合表面(mian)也不可避免😄地有(yǒu)洩漏存在，因此液(yè)壓傳動無法保證(zheng)嚴格的傳動比。

這(zhe)個應該比較好理(lǐ)解吧！

(4) 工作液體對(duì)污染很敏感，污染(ran)後的工作液體對(duì)液🔞壓⛱️元🏃‍♂️件的危害(hai)很大，因此液壓系(xì)統的故障比較難(nán)🔴查找，對操作、維修(xiū)人員的技術水平(píng)有較高要求。

液壓(ya)油除了充當工作(zuo)介質外，還有一個(ge)比較重要的角色(sè)就是起到潤滑作(zuò)用，當液壓油中含(han)有雜質時，元器件(jian)相互運動👈時，相當(dang)于對精密的元器(qi)件表面進行👌研磨(mo)，長時間會造成磨(mo)損嚴以緻損壞，甚(shèn)至直接堵塞🧡（過濾(lü)器）或卡死（閥芯）

(5) 液(yè)壓元件的制造精(jing)度、表面粗糙度以(yi)及材料的材質和(he)📞熱處🌈理要求都比(bǐ)較高，因而其成本(ben)較高。

液壓閥閥芯(xīn)和閥體的加工精(jīng)度要求非常之高(gāo)，需要精密⛷️度非常(chang)高的機床才能達(dá)到要求的精度，以(yi)至于🆚一些高端🌈液(ye)壓閥隻有少數液(ye)壓生産商才能制(zhì)造，我國還不💃能大(dà)批量生産高端伺(sì)服閥，徑向柱塞泵(beng)對精度和熱處理(li)以及材質的要求(qiú)都非常之高，也是(shì)隻有少數知名液(ye)壓巨頭才能批量(liang)生産。

總的說來，液(ye)壓傳動的優點是(shi)主要的。它的某些(xie)缺點随着生産🔞技(ji)術的發展，正在逐(zhu)步得到克服。如果(guǒ)進一步吸取其他(ta)傳動方式的優點(dian)，采用電液、氣，液等(děng)聯合傳動，更能充(chong)分❤️發揮其特點。