液壓設備(bei)較之傳統的(de)機械設備，功(gōng)率重量比更(geng)大，體積變❌的(de)🌏更小，頻率相(xiang)應更高，壓力(lì)和流量可控(kòng)性好，并且可(kě)以柔♍性傳送(sòng)動力，更容易(yi)實現直線運(yun)動。液壓傳動(dong)技術現已成(chéng)為軍事、農業(ye)、工🔞業生産中(zhōng)不可缺少的(de)㊙️關鍵技術之(zhī)一，對提高企(qǐ)業生産效率(lü)有着重要的(de)作用。

1. 液壓設(she)備在熱軋廠(chang)中的應用

由(yóu)于熱軋平整(zheng)所需工作壓(yā)力大，國内鋼(gāng)鐵行業的熱(re)軋平整線大(dà)多采用液壓(yā)操作系統[1]。液(ye)壓設備的✍️動(dong)力來自于高(gāo)壓密閉的流(liu)體，流體具有(you)優秀的力轉(zhuǎn)移性能，設備(bei)的布局不再(zai)成為制約因(yin)素。液壓傳動(dòng)系統中幾乎(hu)完全采用高(gao)壓🐅流體驅動(dong)♍以及自動潤(rùn)滑技術，磨損(sun)點較少；液壓(ya)設備流體🤩驅(qū)動方式使⛷️得(de)設備緊湊簡(jian)潔；并且，利用(yòng)閥門保護，不(bú)至于使系🍓統(tǒng)過載影響使(shǐ)用效率。由此(ci)可見，液壓設(she)備以其靈活(huó)、簡易、平穩、簡(jiǎn)潔、經濟、安全(quán)、大系數比傳(chuan)動的優點，在(zai)熱軋廠♍中得(dé)到了廣泛應(yīng)用。

2. 液壓設備(bèi)故障分析

液(yè)壓設備故障(zhang)的原因是多(duō)樣化的，具有(yǒu)很強的隐蔽(bi)性，且系統故(gù)障之間存在(zài)傳遞性，即故(gù)障原因之間(jiān)存在相互影(ying)響的☔關系。液(ye)壓系統及其(qi)設備出現🈚故(gù)障的⚽原因，除(chú)了設計不合(he)理🌏和加工制(zhì)造因素外，設(shè)備操作不當(dāng)、設備維護不(bú)到位、污染、洩(xie)🌈露、振動、老化(huà)磨損等也會(hui)引起系統故(gu)障。

設計不當(dāng)，如油泵的排(pai)量過大，油箱(xiang)較小，液壓管(guǎn)路管徑小，管(guǎn)☔道長，沒有設(she)計卸荷回路(lù)，會使得系統(tǒng)發熱量增大(da)。系統發熱🙇🏻過(guò)大，又造成壓(yā)力油溫度升(sheng)高🌐，油的粘度(dù)降低，引起系(xì)統幹摩✍️擦等(děng)[2]。設備操作不(bu)當和維護不(bú)到位還可能(neng)引起換🔅向閥(fa)閥芯卡死或(huo)者電磁鐵燒(shāo)壞、電線脫落(luò)等造成液壓(ya)設備的動作(zuo)失💰控。電路失(shi)常、系統設備(bèi)老化磨損等(děng)産生洩漏現(xian)象🔞，使系統的(de)運動速度失(shi)準，達不到速(su)度調節的效(xiào)果♌。現場設備(bei)密封失效或(huò)者密封件損(sun)壞等會造成(chéng)洩漏量顯著(zhe)增加。

污染是(shi)導緻液壓設(shè)備故障的最(zuì)常見因素，占(zhan)液壓設❄️備故(gù)障事🎯件的75%～80%。液(ye)壓油的污染(rǎn)包括：水污染(ran)、空氣污染、雜(za)質顆粒污染(rǎn)。如果油液中(zhōng)混入水分，會(hui)鏽蝕液壓設(shè)備，并且水分(fen)會降低油液(ye)粘度🆚，使系統(tong)設備的潤滑(huá)效😄果變差。油(yóu)✏️液中混入空(kōng)氣，會使液壓(ya)系統出現噪(zào)聲、振動、壓力(li)波動、液壓元(yuan)件不穩定、運(yun)動部件産生(sheng)爬行✂️、換向沖(chong)擊，定位不準(zhǔn)或動作錯亂(luan)等故🙇🏻障。金屬(shu)、密封件的💁磨(mo)損顆粒，或者(zhě)系統使用前(qián)未沖洗📱幹淨(jing)的固體顆粒(li)🛀等進入液壓(ya)油中🐕，會堵塞(sāi)液壓油路，使(shi)潤滑失效，而(ér)且會加速設(shè)備機械磨損(sun)。

3.液壓設備維(wéi)護與管理

由(yóu)以上熱軋廠(chang)液壓設備故(gu)障原因分析(xī)可知，液壓設(shè)備故障是極(jí)其複雜的，因(yin)此，隻有充分(fen)了解液壓設(she)備故障發生(sheng)的原因才能(neng)從根本上做(zuò)好液壓設備(bei)的維🏃🏻‍♂️護與管(guan)理工作。熱軋(zhá)廠可以從以(yǐ)下幾個方面(miàn)入手，提高液(ye)壓設🍉備維護(hù)與管理質量(liàng)。

3.1 完善的設備(bei)維護管理制(zhi)度

制度是質(zhi)量的先決條(tiáo)件，完善的管(guǎn)理制度才能(néng)提🤩高維護保(bao)養的質量，隻(zhī)有形成完善(shàn)的制度，設備(bèi)維護人員才(cai)能按照标準(zhun)來執行。管理(li)制度類似于(yu)人的大腦，制(zhì)度清醒合理(li)，人的五官和(he)四肢才能夠(gòu)正常活動。相(xiàng)反，在混亂、不(bú)合理的管理(li)制度下，維護(hù)人♍員就變的(de)茫然無措，無(wu)從下手。

在完(wan)善設備維護(hù)制度方面，主(zhu)要有幾下幾(jǐ)點内容。

第一(yi)，維護保養報(bào)表制度，對每(mei)次設備維護(hu)或維修時間(jiān)、人💘員㊙️、故障部(bu)位、故障處理(lǐ)方式、故障産(chǎn)生原因等進(jin)行詳細記錄(lu)，并形成故障(zhang)處理參考庫(ku)，方便學習交(jiāo)流以及分析(xī)查詢🐅。第二，落(luo)實設備點檢(jian)制度。對維護(hù)保養報表進(jin)行統計分析(xī)，并對今後的(de)維護工作設(she)定一個周期(qi)和方法，對設(shè)備易發🚩生故(gù)障的部☎️位進(jìn)行針對性♊檢(jiǎn)查。這種設備(bèi)點檢制具有(you)很強的預防(fang)性，以防代修(xiū)，可以減🔱少故(gu)障頻率。第二(èr)，主動維護制(zhi)度。在日常設(she)備維護工作(zuo)中，注重🐕對故(gu)障根源的維(wéi)護和🙇‍♀️修複，避(bi)免設備因非(fei)正常使用而(ér)遭到磨⛱️損。

3.2 有(yǒu)效的設備維(wei)護評估體系(xi)

設備保養的(de)好壞，維修質(zhi)量的高低等(deng)都需要一個(gè)客觀的評價(jia)，沒有比較就(jiù)沒有提升空(kong)間，于是就有(you)了設備維護(hu)績效評估體(ti)系。當前，關于(yú)企業的設備(bèi)維護績效評(píng)估主要是🏒集(jí)中在如何建(jian)立評估指标(biao)💃🏻體系。其中，相(xiàng)關的研🌏究主(zhu)要有Groote等人關(guan)于設備綜合(he)效能評估體(tǐ)☀️系的研究；Peters 的(de)🌐企業利潤最(zui)大化評價體(ti)系研究；以及(jí)劉堅關于相(xiang)對效率的評(píng)估法研究[3]。而(er)熱軋廠的液(ye)壓設備管理(lǐ)🌈也應該與時(shí)俱進，在完善(shan)液壓設備維(wei)護管理制度(du)的同時，引進(jìn)先進的、符合(he)企業自身發(fā)展的設備維(wéi)護評估體系(xi)，使熱軋廠的(de)液壓設備具(jù)有最大化的(de)🈲利用效率。

3.3 高(gāo)素質的維護(hu)管理團隊

随(suí)着科學技術(shù)的飛速發展(zhǎn)，熱軋廠在引(yin)進液壓系🏒統(tǒng)時，其設備💁的(de)自動化程度(du)、系統的集成(chéng)度水平，亦或(huò)是設備的緊(jin)湊性等方面(mian)都有顯著的(de)提高，這就要(yao)求設備維護(hù)人員具有較(jiào)高的專業素(su)質。但是，在熱(re)軋廠中，現有(you)液壓設備維(wéi)護與管理隊(dui)伍的整體🐉素(su)質還不能❓适(shì)應生産的需(xū)求。維護與管(guǎn)理團隊對✨液(ye)壓技術專業(ye)知識的缺乏(fa)是制約管理(lǐ)質量的一個(ge)重要原因。

可(kě)以由下面兩(liǎng)個方向着手(shou)提高熱軋廠(chang)在液壓設備(bei)維護隊伍🍓的(de)整體素質。第(di)一是開展液(yè)壓技術知識(shi)的培訓，使設(shè)備維護人員(yuán)能夠知道引(yǐn)起設備故障(zhàng)的原因，從而(er)在日常的設(shè)備🚶‍♀️維護中🐪加(jiā)以重視，從根(gēn)源上減少故(gù)障發🈲生的頻(pin)率。第二是加(jia)大人才引進(jìn)的力度，引進(jìn)有液壓基礎(chǔ)知識的大學(xué)畢業生，為團(tuán)隊注入新的(de)💛活力。

4.小結

本(běn)文首先分析(xi)熱軋廠在液(yè)壓設備方面(mian)的應用，然後(hòu)着重分析🈲液(ye)壓設備發生(shēng)故障的原因(yīn)。最後通過液(yè)壓🥵設備⭐故障(zhàng)的分析推導(dǎo)出提高設備(bèi)維護與管理(lǐ)質量的途徑(jing)。完善的管理(li)制⭐度、有效的(de)評估體系，以(yi)及高素質的(de)維護管理隊(dui)伍是提高設(she)備維護質量(liàng)的關鍵。本文(wen)的分析在液(yè)壓設備維護(hù)與管理方🔴面(mian)有一定的借(jiè)鑒作用，同時(shi)也希望上述(shù)方法📐能夠得(dé)到實施，以提(ti)高熱軋廠設(shè)備維護質量(liàng)。