一、材料的(de)準備

1、在進行扣(kou)壓管件之前，首(shǒu)先确定膠管的(de)材質、膠管内徑(jing)、膠管的鋼絲層(céng)數、膠管的長度(du)、接頭型号以及(ji)尺寸⛹🏻‍♀️。 

2、根據膠管(guǎn)鋼絲層數确定(dìng)相應的接頭套(tào)皮（一般低壓油(yóu)💛管選🌈用⛱️一層套(tao)皮，二層鋼絲選(xuan)用二層套皮，三(sān)層鋼絲選用三(san)層套皮，以此類(lei)推）。 

3、以上數據都(dou)确定後，就可以(yǐ)根據所需膠管(guǎn)長度進行🐕切割(gē)下料，并選定相(xiang)應規格的膠管(guan)接頭以及數量(liàng)。 

4、對切割完成後(hou)的膠管進行剝(bāo)膠，小量生産可(kě)以用壁紙刀進(jìn)行剝膠，大批量(liang)配套生産最好(hǎo)使用效率更高(gāo)的剝膠機進行(háng)🌈。剝膠長度大約(yuē)是套皮長度的(de)🍓4/5，剝膠标準是剝(bāo)到露出膠管内(nèi)鋼絲為宜。剝膠(jiao)的目的是讓套(tào)皮更容易的套(tào)入膠管，接頭套(tao)皮内卡槽更好(hao)的壓到鋼管鋼(gāng)絲上，達到接頭(tou)連接牢固的目(mù)的。 

二、扣壓過程(cheng)

1、根據膠管的規(gui)格選定并更換(huàn)相應的模具，打(dǎ)開扣壓機電源(yuan)準備扣壓工作(zuo)的開始。 

2、卡套式(shì)管接頭的預裝(zhuāng)是扣壓過程中(zhong)最重要的環節(jie)之💘一☂️，直接📧影響(xiang)到扣壓管件密(mì)封性。用戶在壓(ya)管制作進行時(shi),将套皮套入膠(jiāo)管扣, 接頭内芯(xin)插入膠管頂住(zhu),将套皮調節到(dào)内芯卡♉槽内。如(ru)果套皮太往裡(lǐ)會将套皮密封(fēng)外壁壓到卡槽(cáo)上造成密封不(bú)嚴💁,套皮太往外(wai)👨‍❤️‍👨則會直接壓⚽到(dào)接頭上或者将(jiāng)接頭壓斷.

3、将調(diào)節好的油管接(jie)頭放入扣壓機(jī)，啟動機器上的(de)🍓扣壓工作鍵進(jìn)行扣壓工作。若(ruò)是自動扣壓機(ji)，扣壓工作完成(chéng)後機😍器自🤩動停(ting)止，模具也會自(zì)動張開，取🐇出膠(jiāo)管♊就可以進行(háng)下㊙️一根膠管的(de)扣壓工作。若是(shì)手動操扣作壓(ya)機，則需要操作(zuo)人員不斷觀察(cha)被扣壓接頭套(tào)皮的收縮程度(du)，一般套皮緊♌緊(jin)包住膠管外膠(jiāo)，用手彎曲套皮(pí)與膠管外膠接(jiē)觸的地方不會(huì)出現縫隙為宜(yí)。

三、扣壓膠管的(de)檢查 

1、膠管扣壓(ya)完成後要對膠(jiao)管接頭外部進(jin)行觀察，接頭套(tao)🥰皮⭐緊📐緊包住膠(jiāo)管外膠，用手彎(wān)曲套皮與膠管(guǎn)外膠接觸處不(bú)會出現縫隙，且(qie)接頭内芯不會(hui)出現嚴重變形(xíng)為宜。 

2、用細長的(de)鋼絲或棒狀物(wù)伸入接頭内芯(xin)輕輕在内芯壁(bi)周圍試探性摩(mo)擦，内芯壁四周(zhou)光滑順暢，說明(míng)該接頭扣壓合(he)🔞格。如出現内芯(xin)壁四周有斷層(ceng)感覺🏒，說明該接(jie)頭内芯可能💁由(yóu)于扣壓力度過(guò)大而導緻内芯(xin)斷裂🈲，膠管在以(yǐ)後的使用過程(chéng)中會出現滲油(you)或膠管鼓包現(xiàn)象。還有一種情(qíng)況是扣壓力度(dù)太大🈲導緻内芯(xīn)直接🛀斷裂，這是(shi)内芯會直接堵(du)塞，用鋼絲或棒(bang)狀物根本伸不(bú)進去🧡，該膠管為(wei)廢品。