液壓泵的(de)确定與所需功(gōng)率的計算

1.液壓(ya)泵的确定

(1)确定(dìng)液壓泵的最大(da)工作壓力。液壓(yā)泵所需工作壓(ya)力的确定，主🌐要(yào)根據液壓缸在(zài)工作循環各階(jiē)段所需最大壓(ya)✊力p1，再加上油泵(bèng)🈚的出油口到缸(gang)進油口處❤️總的(de)壓力損失ΣΔp，即pB=p1+ΣΔpΣΔp 包(bāo)括油液流經流(liu)量閥和其他元(yuán)🈲件的局部✍️壓力(li)損失、管路沿程(cheng)損失等，在系統(tǒng)管路☎️未設計之(zhī)前，可根據同類(lèi)系統經驗估計(ji)，一般管路簡單(dān)的節流閥調速(su)系統?ΣΔp為 (2～5)×105Pa，用💃🏻調速(su)閥及管路複雜(zá)的系統ΣΔp為🔅(5～15)×105Pa，ΣΔp也可(ke)隻考慮流經各(gè)控制閥的壓力(li)損失，而💃将管路(lu)系統的沿程損(sǔn)失忽略不計，各(gè)🛀閥的額定壓力(lì)損失可從液壓(yā)元件手冊或産(chan)品樣本中查找(zhǎo)，也可參照下表(biao)選取。

常用中、低(dī)壓各類閥的壓(yā)力損失(Δpn)

(2)确定液(ye)壓泵的流量qB。泵(bèng)的流量qB根據執(zhi)行元件動作循(xun)環所需最大流(liú)量qmax和系統的洩(xie)漏确定。

①多液壓(ya)缸同時動作時(shí)，液壓泵的流量(liang)要大于同時💃🏻動(dong)作的幾個液壓(ya)缸(或馬達)所需(xu)的最大流量，并(bing)應考慮系統的(de)洩漏和液壓泵(beng)磨損後容積效(xiào)率的下降，即qB≥K(Σq)max(m3/s)

式(shì)中：K為系統洩漏(lòu)系數，一般取1.1～1.3，大(da)流量取小值，小(xiao)流量取🐆大值；(Σq)max為(wéi)🐆同時動作的液(yè)壓缸(或馬達)的(de)最大總流量(m3/s)。

②采(cai)用差動液壓缸(gang)回路時，液壓泵(beng)所需流量為：qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s)

式(shì)中：A 1，A 2為分别為液(yè)壓缸無杆腔與(yǔ)有杆腔的有效(xiao)面🔞積(m2)；vmax為活塞的(de)最大移動速度(du)(m/s)。

③當系統使用蓄(xu)能器時，液壓泵(bèng)流量按系統在(zài)一個循環周期(qi)中🌂的平均流量(liàng)選取，即qB= ViK/Ti

式中：Vi為(wéi)液壓缸在工作(zuo)周期中的總耗(hào)油量(m3)；Ti為機器的(de)工作周期(s)；Z為液(ye)壓缸的個數。

(3)選(xuǎn)擇液壓泵的規(guī)格：根據上面所(suo)計算的最大壓(ya)力🈲pB和流量✏️qB，查💚液(ye)壓元件産品樣(yàng)本，選擇與PB和qB相(xiàng)當的液壓泵的(de)規格型号。

上面(mian)所計算的最大(da)壓力pB是系統靜(jing)态壓力，系統工(gong)作過程中存在(zài)着過渡過程的(de)動态壓力，而動(dong)态壓力往往比(bi)靜态壓力高得(de)多，所以泵的額(é)定壓力pB應🌏比系(xi)統最高壓💋力大(da)25%～60%，使液壓泵有一(yī)定的壓力儲備(bèi)。若系統屬于高(gāo)壓範圍，壓力儲(chu)備取小值；若系(xì)統屬⛹🏻‍♀️于中低壓(ya)範圍，壓力儲備(bèi)取大值。

(4)确定驅(qū)動液壓泵的功(gōng)率。

①當液壓泵的(de)壓力和流量比(bi)較衡定時，所需(xū)功率為：p=pBqB/103ηB (kW)

式中：pB為(wei)液壓泵的最大(dà)工作壓力(N/m2)；qB為液(yè)壓泵的流量(m3/s)；ηB為(wei)液壓泵的總效(xiao)率，各種形式液(yè)壓泵的總效率(lǜ)可參考下表估(gū)取，液壓泵規格(gé)大，取大值，反之(zhī)取小值，定量泵(beng)取大值，變量泵(beng)☂️取小值。

②在工作(zuo)循環中，泵的壓(yā)力和流量有顯(xiǎn)著變化時，可分(fen)别計算出工作(zuo)循環中各個階(jiē)段所需的驅動(dòng)功率，然後求其(qi)平均

式中：t1，t2，…，tn為一(yi)個工作循環中(zhōng)各階段所需的(de)時間(s)；P1，P2，…，Pn為一個㊙️工(gōng)作循環中各階(jiē)段所需的功率(lü)(kW)。

按上述功率和(he)泵的轉速，可以(yi)從産品樣本中(zhong)選取标準電動(dong)機🐪，再進行驗算(suàn)，使電動機發出(chu)最大功率時，其(qí)超載量在允許(xǔ)🙇‍♀️範圍内。

二、閥類(lèi)元件的選擇

1.選(xuan)擇依據

選擇依(yī)據為：額定壓力(li)，最大流量，動作(zuò)方式，安裝固📐定(dìng)方發，壓🍉力損失(shī)數值，工作性能(neng)參數和工作壽(shòu)命🈲等。

2.選擇閥類(lei)元件應注意的(de)問題

(1)應盡量選(xuan)用标準定型産(chǎn)品，除非不得已(yǐ)時才自行設計(ji)專用件。

(2)閥類元(yuán)件的規格主要(yao)根據流經該閥(fa)油液的最大壓(ya)力和最大流量(liàng)選取。選擇溢流(liú)閥時，應按液壓(ya)泵的最🤞大流量(liàng)選取；選🌏擇節流(liu)閥和調速閥時(shí)，應考慮其最小(xiǎo)穩定流量滿足(zu)機器低速性能(néng)的要求。

(3)一般選(xuan)擇控制閥的額(é)定流量應比系(xì)統管路實際通(tōng)過的👉流量🔞大一(yī)些，必要時，允許(xǔ)通過閥的最大(da)流量超過其額(é)定流量💛的20%。

三、蓄(xù)能器的選擇

1.蓄(xù)能器用于補充(chōng)液壓泵供油不(bu)足時，其有效容(rong)積為：V=ΣAiLiK-qBt(m3)

式中：A為液(yè)壓缸有效面積(ji)(m2)；L為液壓缸行程(cheng)(m)；K為液壓缸損失(shi)系數，估👌算時可(kě)取K＝1.2；qB為液壓泵供(gong)油流量(m3/s)；t為動作(zuò)時間(s)。

2.蓄能器作(zuò)應急能源時，其(qi)有效容積為：V=ΣAiLiK(m3)

當(dang)蓄能器用于吸(xi)收脈動緩和液(yè)壓沖擊時，應将(jiang)其作為系⛷️統中(zhong)的一個環節與(yǔ)其關聯部分一(yī)起綜合考慮其(qí)有效容積。

根據(jù)求出的有效容(róng)積并考慮其他(ta)要求，即可選擇(zé)蓄🔅能器👈的形式(shi)。