液壓泵(beng)的确定與(yu)所需功率(lü)的計算

1.液(yè)壓泵的确(què)定

(1)确定液(yè)壓泵的最(zui)大工作壓(yā)力。液壓泵(bèng)所需工作(zuo)壓🔴力的确(què)定，主要根(gēn)據液壓缸(gang)在工作循(xún)環各階段(duan)所需最大(dà)壓👉力p1，再加(jia)上🔞油泵的(de)出油口到(dào)缸進油口(kou)處總的壓(yā)👅力損失♋ΣΔp，即(jí)pB=p1+ΣΔpΣΔp 包括油液(ye)流♉經流量(liang)閥和其他(tā)元件的局(jú)部💁壓力損(sǔn)失、管路沿(yán)程損失等(děng)，在系統管(guan)路未設計(jì)之前，可根(gen)據同類系(xì)統經驗估(gū)計，一般管(guan)路簡單的(de)節流🎯閥調(diao)速系統?ΣΔp為(wei) (2～5)×105Pa，用調速閥(fa)及管路複(fu)雜😍的系統(tong)ΣΔp為(5～15)×105Pa，ΣΔp也可隻(zhī)考慮流經(jing)各控制閥(fa)的壓力損(sun)失，而将管(guǎn)路系統的(de)沿程損失(shī)忽略不計(ji)⚽，各👣閥的額(é)定壓力損(sun)失可從液(yè)壓元件手(shǒu)冊或産品(pin)樣本中查(cha)找🔞，也可參(can)照下表選(xuǎn)取。

常用中(zhong)、低壓各類(lei)閥的壓力(li)損失(Δpn)

(2)确定(ding)液壓泵的(de)流量qB。泵的(de)流量qB根據(jù)執行元件(jian)動作循環(huan)所需最大(da)流量qmax和系(xì)統的洩漏(lou)确定。

①多液(ye)壓缸同時(shi)動作時，液(yè)壓泵的流(liú)量要大于(yu)同時動⛷️作(zuò)的幾♈個液(ye)壓缸(或馬(ma)達)所需的(de)最大流量(liang)，并應⛹🏻‍♀️考慮(lǜ)系統的洩(xiè)漏和液壓(ya)泵磨損後(hou)容積效率(lü)的下🌐降，即(jí)qB≥K(Σq)max(m3/s)

式中：K為系(xi)統洩漏系(xi)數，一般取(qǔ)1.1～1.3，大流量取(qǔ)小值，小流(liú)🐕量取👉大值(zhí)；(Σq)max為同時動(dòng)作的液壓(ya)缸(或馬達(da))的最大總(zǒng)🆚流量(m3/s)。

②采用(yòng)差動液壓(yā)缸回路時(shí)，液壓泵所(suǒ)需流量為(wei)：qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s)

式中：A 1，A 2為分(fèn)别為液壓(yā)缸無杆腔(qiāng)與有杆腔(qiang)的有效面(mian)積(m2)；vmax為活塞(sai)的最大移(yí)動速度(m/s)。

③當(dang)系統使用(yòng)蓄能器時(shí)，液壓泵流(liú)量按系統(tong)在一個循(xún)環周🏃‍♂️期中(zhōng)的平均流(liú)量選取，即(jí)qB= ViK/Ti

式中：Vi為液(yè)壓缸在工(gōng)作周期中(zhōng)的總耗油(yóu)量(m3)；Ti為機器(qi)❄️的工作周(zhōu)期(s)；Z為液壓(yā)缸的個數(shu)。

(3)選擇液壓(yā)泵的規格(gé)：根據上面(mian)所計算的(de)最大壓力(lì)pB和👨‍❤️‍👨流量qB，查(chá)液壓元件(jian)産品樣本(běn)，選擇與PB和(hé)qB相當的液(ye)⭕壓泵的規(gui)🔴格型号。

上(shang)面所計算(suan)的最大壓(yā)力pB是系統(tǒng)靜态壓力(lì)，系統工作(zuò)過程⭐中🙇🏻存(cún)在着過渡(du)過程的動(dong)态壓力，而(er)動态壓力(lì)往往比靜(jing)态壓力高(gao)得🔞多，所以(yǐ)泵的額定(dìng)壓力pB應比(bi)系統最高(gāo)壓力大25%～60%，使(shi)液壓泵有(you)一定的壓(ya)力儲備👅。若(ruo)系統屬于(yu)高壓範圍(wéi)，壓力儲備(bèi)取小值✌️；若(ruò)系統屬于(yú)中低壓範(fàn)圍，壓力儲(chǔ)備取大值(zhi)。

(4)确定驅動(dòng)液壓泵的(de)功率。

①當液(yè)壓泵的壓(ya)力和流量(liang)比較衡定(ding)時，所需功(gōng)率為：p=pBqB/103ηB (kW)

式中(zhōng)：pB為液壓泵(bèng)的最大工(gōng)作壓力(N/m2)；qB為(wei)液壓泵的(de)流量🌈(m3/s)；ηB為液(ye)壓泵的總(zong)效率，各種(zhǒng)形式液壓(ya)泵的總效(xiào)率可參考(kao)下表估取(qu)，液壓泵規(gui)格大，取大(dà)值，反之取(qǔ)小值👄，定量(liàng)泵取大值(zhi)，變量泵取(qu)小值。

②在工(gōng)作循環中(zhong)，泵的壓力(li)和流量有(you)顯著變化(huà)時，可分别(bie)計算出🏒工(gong)作循環中(zhong)各個階段(duàn)所需的驅(qu)動功率，然(rán)後求其平(píng)均

式中：t1，t2，…，tn為(wéi)一個工作(zuo)循環中各(gè)階段所需(xu)的時間(s)；P1，P2，…，Pn為(wéi)一個工作(zuo)🎯循環中各(ge)階段所需(xu)的功率(kW)。

按(an)上述功率(lü)和泵的轉(zhuǎn)速，可以從(cóng)産品樣本(běn)中選取标(biao)準電動機(jī)，再進行驗(yan)算，使電動(dòng)機發出最(zui)大功率時(shi)，其超載量(liàng)在允許✊範(fan)圍内。

二、閥(fa)類元件的(de)選擇

1.選擇(ze)依據

選擇(ze)依據為：額(e)定壓力，最(zuì)大流量，動(dòng)作方式，安(ān)裝固定方(fāng)發🏃‍♀️，壓力損(sun)失數值，工(gong)作性能參(cān)數和工作(zuò)壽命👉等。

2.選(xuǎn)擇閥類元(yuan)件應注意(yì)的問題

(1)應(ying)盡量選用(yong)标準定型(xing)産品，除非(fei)不得已時(shi)才自行設(shè)計專🏃‍♂️用件(jian)。

(2)閥類元件(jian)的規格主(zhu)要根據流(liú)經該閥油(you)液的最大(dà)壓力和最(zuì)大🥰流量選(xuǎn)取。選擇溢(yi)流閥時，應(ying)按液壓泵(bèng)的最大流(liu)量選取；選(xuan)擇節流閥(fa)和調速閥(fa)時，應考慮(lǜ)其最小穩(wen)定流量滿(man)足機器低(di)速性能的(de)要求。

(3)一般(bān)選擇控制(zhi)閥的額定(dìng)流量應比(bi)系統管路(lù)實際通🐪過(guo)的流量🙇‍♀️大(dà)一些，必要(yào)時，允許通(tong)過閥的最(zuì)大流量超(chao)過其額定(ding)📞流量的20%。

三(sān)、蓄能器的(de)選擇

1.蓄能(neng)器用于補(bu)充液壓泵(bèng)供油不足(zu)時，其有效(xiào)容積📞為：V=ΣAiLiK-qBt(m3)

式(shì)中：A為液壓(yā)缸有效面(miàn)積(m2)；L為液壓(ya)缸行程(m)；K為(wéi)液壓缸損(sǔn)🔞失系數，估(gū)算時可取(qu)K＝1.2；qB為液壓泵(bèng)供油流量(liàng)(m3/s)；t為動作時(shi)間(s)。

2.蓄能器(qi)作應急能(néng)源時，其有(yǒu)效容積為(wei)：V=ΣAiLiK(m3)

當蓄能器(qi)用于吸收(shou)脈動緩和(hé)液壓沖擊(jī)時，應将其(qí)作為系統(tǒng)中的一個(ge)環節與其(qí)關聯部分(fèn)一起綜合(he)考慮其有(you)✌️效容積。

根(gen)據求出的(de)有效容積(jī)并考慮其(qí)他要求，即(jí)可選擇🛀蓄(xu)能💛器的形(xing)式。