*油箱(xiāng)設計除應有足夠(gou)的強度外，還必須(xū)有足夠的🔞剛度🏃‍♂️，以(yǐ)免裝上各類元件(jian)，輔件和灌油後發(fā)生較大變形🌈。用叉(chā)車或🔱吊車💃搬運裝(zhuang)有油液的油箱時(shí)，不應引起油箱永(yǒng)久🏃🏻變形。

*油箱底部(bù)應高于安裝面150mm以(yǐ)上，以便搬移、放油(yóu)和散📧熱☁️。并應有足(zú)夠的支承面，以便(bian)在裝配和安裝時(shí)用墊片、楔塊等調(diào)整。

*油箱底部的形(xíng)狀應利于放油且(qiě)軸油箱底部應設(shè)置🔆1-2個放📞油口🚶，必須(xu)能将油液放盡。

*油(you)箱應在便于觀察(cha)處設置目視液位(wèi)計和油溫計。重要(yào)設備必須設置液(yè)位和油溫的自動(dòng)控制裝置和報警(jǐng)器。油溫💚計的溫度(dù)感應點應置于液(yè)體環流途徑中，以(yi)便測到油箱中液(yè)體的近似乎平均(jun1)溫度。

*裝于油箱的(de)各檢測裝置、各類(lèi)元件、輔件，應便于(yú)從❗外部拆卸，在這(zhe)些器件修理時不(bú)必将油箱放油或(huo)大量漏油，也不應(ying)造成污染。

*油箱應(ying)備有1~2個孔蓋或入(rù)孔，以便清洗油箱(xiāng)整個内部。

*油箱内(nèi)腔臂上應盡量保(bao)持平整，少焊或少(shǎo)裝東西🈚，以便于清(qing)理内腔污垢。

*回油(you)管終端管口必須(xu)在油箱最低液位(wei)以下200mm。與油箱底👈部(bù)距離應大于2~3倍回(huí)油管外徑。把回油(yóu)管端切成45°的斜口(kǒu)。

*吸油管口與油箱(xiang)側壁距離應大于(yu)3倍吸油管外徑。把(ba)管端🐉設置在至少(shǎo)離箱底最高點50mm處(chù)，并且至少低于最(zuì)🈲低工作液⚽面75mm或2倍(bèi)管徑，兩者中取大(da)者。

*油箱必須有較(jiào)好的密封性，防止(zhi)塵埃進入。非加壓(ya)油🔅箱應裝🌍有空氣(qì)濾清器、過濾精度(dù)至少40μm。在潮濕地🧡區(qū)使用的油箱，在空(kong)🤟氣濾清器上還應(yīng)裝有一定量的幹(gàn)燥劑（如矽膠等）。

*穿(chuān)過油箱頂蓋和箱(xiāng)壁的管子，在穿通(tōng)處勻應有可靠密(mì)封并具有抗震性(xìng)。

當用緊固件（螺釘(dìng)、銷釘等）把元件、輔(fu)件固定于油箱頂(dǐng)🥰蓋和箱⭕壁上時，朝(chao)向油箱内腔的緊(jǐn)固件孔應是盲孔(kǒng)。

*重要設備的油箱(xiāng)應考慮消泡措施(shī)。

*應設置有足夠強(qiang)度和剛度的吊耳(ěr)或起吊孔。

*用于伺(sì)服系統的油箱、宜(yí)采用不鏽鋼闆。

*箱(xiāng)壁、箱蓋所用闆材(cai)的平直度應符合(he)GB1184-80中的12級，且應無嚴(yán)重📧的鏽蝕。

*箱體焊(hàn)接時，應盡量用夾(jiá)具将闆材定位、固(gù)定，并檢🥵查⁉️其幾何(he)尺寸和形位公差(cha)。

*油箱焊接前，闆邊(biān)要加工出坡口。焊(han)接時，闆間應留适(shì)量的🥰縫隙。

*焊接前(qián)，必須清除闆材焊(hàn)接部位及周圍的(de)氧化層⚽和鐵鏽。如(rú)果🌍是分層焊，每焊(hàn)完一層，必須用鋼(gang)絲刷刷淨☁️焊層，進(jìn)行檢查，有無夾渣(zhā)、氣孔、咬邊等現象(xiàng)。如果有，可用氣動(dòng)⛱️工具等㊙️挖去後補(bu)焊，然後再焊另一(yī)層。

*矩形油箱的箱(xiāng)壁、箱蓋焊縫的内(nèi)外壁都必須滿焊(han)。圓形油箱的‼️箱壁(bi)焊縫内側焊材必(bì)須凸出0.4mm以上的☔焊(han)材。

*油箱制造完畢(bi)後，内腔不允許遺(yí)留搭接縫隙，因縫(feng)隙☁️中的污垢😄很難(nán)清除。而滿焊和凸(tū)出的焊縫可以用(yong)噴丸、酸洗、打磨或(huo)刷淨🤩等方法清除(chu)污垢。

*油箱焊接後(hou)，油箱内側焊縫必(bì)須用噴丸或打磨(mo)或刷♌淨，達到焊縫(féng)表面光潔，無任何(hé)焊渣、毛刺。油箱内(nèi)外壁的毛刺和毛(mao)濺物必須全部清(qing)除。

*油箱焊接完畢(bi)後應先進行滲漏(lou)試驗。滲漏檢查方(fāng)👅法：

可以在油箱外(wài)部所有焊縫塗上(shang)石灰液，待幹後，在(zài)油🌐箱内♉注🆚入少量(liàng)煤油，将焊縫置于(yú)煤油浸泡位置，停(tíng)留💋10min，看外部是否有(you)煤油滲出，逐步翻(fān)動油箱，使各🌈面的(de)焊縫都能用此法(fa)檢查到。

也可以在(zài)外部石灰液幹後(hou)，在油箱内注滿清(qīng)水，停放8h後檢查是(shì)否有滲漏。

*對于加(jia)壓油箱還必須進(jìn)行加壓試驗，試驗(yàn)壓力為🛀工作壓力(lì)的1.5倍，保壓2h不得有(yǒu)滲漏。

*油箱内壁須(xū)用酸洗磷化去清(qing)洗、除鏽或用噴丸(wan)處理🤞除鏽。

*油箱内(nei)壁表面應塗耐油(yóu)的塗料，如鋅粉、過(guò)氯乙烯🧡塗料、R0-1耐油(you)塗料等，或确經試(shi)驗成功的其它耐(nai)油塗料。

*油箱在裝(zhuang)配前，内壁塗層必(bì)須确認已牢固，外(wai)壁可先🏃‍♀️隻塗一層(ceng)底漆，待裝配完再(zài)塗一層底漆和二(er)層面漆。

*裝配時，油(you)箱内壁必須清潔(jie)幹淨。可利用确經(jīng)試驗🔆成🔞功的，适合(he)🔴于清洗液壓系統(tǒng)的清洗劑。

擦洗油(yóu)箱内壁時，不可用(yong)棉紗或棉質纖維(wei)布類，可🌏用白綢布(bù)或吸水泡沫海棉(mián)，輕輕按摩。當擦幹(gàn)後還見有小污垢(gou)，可用浸有石油醚(mi)的吸水海棉或濕(shī)面粉團輕輕按吸(xī)，直到目視在白綢(chóu)布或濕面團上無(wu)污物為止。

如清潔(jie)後暫不裝配，也應(ying)立即加蓋，并對所(suo)有接管口用潔㊙️淨(jing)塑❓料蓋或塑料膜(mo)封好。

*凡要裝入油(you)箱内腔的零、部件(jian)必須清洗幹淨。油(yóu)箱内腔的零、部件(jian)裝配完畢後，必須(xu)立即加蓋。

*内部清(qīng)洗和裝配完畢後(hou)，不得再在箱壁上(shàng)焊接零件。